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Parques Fotovoltáicos
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01

PARQUES FOTOVOLTAICOS

Cliente: CONSÓRCIO BN + MOTRICE

Projeto: Jornada AVANTE Lean Construction

 

​Período: FEV/2023 - em andamento
Dados de Obras – Parque Solar localizado no município de Brasileira no estado do Piauí contendo uma área de 8.901.524,81 m2 , potência de 446MWp, instalação de 676.566 módulos, 6.633 trackers  e 19.899 strings

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Estratégia de Produção:

  • Estruturação e padronização do macrofluxo de serviços para os 12 subparques do empreendimento;

  • Definição do plano de ataque da produção ponderando com as entregas do cliente;

  • Elaboração Cronograma Macro em Linha de Balanço – baseado nos subparques, cálculo de ritmo (Takt) dos pacotes de atividades e quantitativos.


Estudo Logístico:

  • Estudo e definição das melhores áreas de armazenagem dos principais materiais do empreendimento (módulos, trackers e strings) para otimização de recursos considerando interferências e plano de ataque;

  • Identificação das áreas de armazenagem facilitando o recebimento e descarga dos materiais;

  • Treinamento e divulgação para os responsáveis de frente de serviços sobre importância da logística da obra.


Rotinas de Planejamento:

  • Rotinas de Planejamento 6 Week Lookahead com identificação do fluxo de atividades e restrições para puxada de produção;

  • Rotinas de gerenciamento semanal e diário (Programação e Check in/out), com identificação das causas de desvios, abertura de plano de ações e quadro de gestão visual com indicadores PPC;

  • Treinamento e nivelamento dos conceitos do Lean Construction através de dinâmicas.

​

  • Rotinas de Controle:

  • Controle diário de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;

  • Mapeamento, controle de restrições no horizonte de 6 semanas e aplicação de indicadores IRR e restrições por responsável, com tempo médio de remoção.


Rotinas de Gestão:

  • Implementação da Torre de Controle do projeto AVANTE para indicadores táticos e estratégicos;

  • Melhoria puxada dos processos através da definição dos indicadores e metas de gestão de cada setor do projeto;

  • Treinamento e Capacitação dos gestores para apresentação dos indicadores na Torre de Controle e abertura de plano de ações.

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Resultados:

  • Melhoria de 62% em Km percorridos do equipamento Manipuladora devido ao estudo logístico;

  • +30 pessoas capacitadas em conceitos práticas Lean para sustentação do projeto;

  • +300 interferências identificadas na rotina diária de Curto Prazo;

  • Aumento da aderência de 47% no Médio Prazo com reastreabilidade de +350 restrições.

Galpões Logísticos

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GALPÕES LOGÍSTICOS

Cliente: LOG 
Projeto: Jornada Lean Construction
 

​Período: Ago/22 - em andamento
Nº de Obras – LOG Fortaleza (Ceará) - 60.938,60 m² LOG Salvador (Bahia) - 109.530m²| LOG Contagem (Minas Gerais) - 30.793m² |  LOG Barreiro (Minas Gerais) - 40.826,31m²

​

Estratégia de Produção:

  • Estruturação e padronização do macrofluxo de serviços para Galpão, ASC, e Áreas de Apoio;

  • Elaboração Cronograma Macro em Linha de Balanço – Plano de Ataque com definição de lotes, cálculo de ritmo (Takt) dos pacotes de atividades.

​

Rotinas de Planejamento:

  • Rotinas de Planejamento 6 Week Lookahead com identificação do fluxo de atividades e restrições para puxada de produção;

  • Rotinas de gerenciamento semanal e diário (Programação e Check in/out), identificação das causas de desvios, abertura de ações e quadro de gestão visual com indicadores PPC;

  • Treinamento e nivelamento dos conceitos com práticas Lean e Dinâmicas.


Rotinas de Controle:

  • Controle de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;

  • Mapeamento, controle de restrições no horizonte de 6 semanas e aplicação de indicadores IRR e restrições por responsável.


Resultados:
Aumento de 65% na maturidade de boas práticas de planejamento Lean Construction;
Aumento de 60% de aderência ao Longo Prazo com previsão de término – entrega 45 dias antes da data final da obra;
Aumento da aderência de 72% no Curto prazo com rastreabilidade de +120 restriçoes
Estabilização da linha de produção e terminalidade dos serviços com Quadro de Gestão visual, programação e indicadores de performance
+30 pessoas capacitadas em conceitos práticas Lean para sustentação do projeto
 

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Contorno Viário e Florianópolis
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CONTORNO VIÁRIO DE FLORIANÓPOLIS

Cliente: Neovia Engenharia
Projeto: Jornada Lean Construction
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Período: Abr/22 - em andamento
Área: 34 km​

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Estratégia de Produção:

  • Mapeamento de Riscos e desenvolvimento de Plano de Contigenciamento;

  • Elaboração Cronograma Macro em Tempo Caminho;

  • Mapeamento do processo de Mobilização de Mão de Obra e Equipamento.


Rotinas de Planejamento:

  • Implementação de rotinas de gestão de médio e curto prazo – Last Planner;

  • Microplanejamento das frentes críticas;

  • Implementação de Rotinas Diárias de Check-in/out

  • Implementação de Planejamento Logístico para distribuição de recursos com horizonte de 6 semanas;

  • Pull Planning de Drenagem e mapeamento de restrições.


Rotinas de Controle:

  • Implementação da Torre de controle para indicadores tático e estratégicos;

  • Controle de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;

  • Mapeamento, controle de restrições no horizonte de 6 semanas e aplicação de indicadores IRR e restrições por responsável;

  • Treinamento de gestores e engenheiros nos conceitos do Lean, planejamento do sistema Last Planner, Linha de Balanço e Lookahead Planning.

​
Resultados:

  • Aumento de 64% de Produtividade nas frentes de Terraplenagem e Pavimentação;

  • Melhoria na aderência a programação semanal em 160%;

  • Rotinas Lean implementadas, com cadeia de ajuda e processos de apoio estruturadas;

  • Nível tático e operacional capacitado em Lean.

Projeto Ecopro

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Projeto EcoPro – Ecovita Construtora

Cliente: Ecovita Construtora
Projeto: Ecopro


​Período: dez/22 – vigente
Piloto: 1 obra
Expansão: 1 obra

​

Estratégia de Produção:

  • Mapeamento de Riscos na Cadeia de Suprimentos e foco em Resiliência;

  • Elaboração Cronograma Macro em Linha de Balanço e Takt Planning; 2313 unidades e 30 torres em 24 meses;

  • Elaboração de Pull Planning para infraestrutura e fachadas;

  • Definição de histograma e estrutura interna de projeto (engenharia e admnistrativo);​

  • Dimensionamento de equipamentos;

  • Elaboração de layout e distribuição de materiais, horizontal e vertical;

  • Vinculação de papéis e responsabilidades em todos os níveis de gestão.


Rotinas de Planejamento:

  • Implementação de rotinas de gestão de médio e curto prazo – Last Planner;

  • Implementação de Rotinas Diárias de Gerenciamento Diário;

  • Pull Planning de Infraestruturas e fachadas

  • Integração dos setores de apoio nas rotinas de planejamento.


Rotinas de Controle:

  • Controle de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;

  • Mapeamento, controle de restrições no horizonte de 8 semanas e aplicação de indicadores IRR e restrições por responsável;

  • Estrutura de cadeia de ajuda para suporte da alta gestão na estratégia e tomada de decisão.

 

Capacitação:

  • Treinamento de diretoria, gerentes, coordenadores e engenheiros nos conceitos do Lean, planejamento do sistema Last Planner, Linha de Balanço, Takt Planning, Pull Planning, Lookahead Planning e Gerenciamento Diário.

​
Resultados:

  • Aderência ao planejamento financeiro nos últimos 3 meses;

  • Aderência de planejamento de médio prazo com aumento de 20% nas últimas 5 semanas e média de 75%;

  • Índice de remoção de restrições em 70%;

  • Plano de cadeia de suprimentos com consideração de resiliência vinculada ao planejamento estratégico da empresa.

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Projeto Bravo
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Projeto Bravo – Realiza Construtora

Cliente: Realiza Construtora
Projeto: Bravo


​Período: Abr/22 – Fev/23
Piloto: 3 obras
Expansão: 3 obras + 1 Piloto (Pré-obra)

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Estratégia de Produção:

  • Mapeamento de Riscos e desenvolvimento de Plano de Contigenciamento;

  • Elaboração Cronograma Macro em Linha de Balanço e Takt Planning;

  • Elaboração de Pull Planning em fases de planejamento para módulos das áreas externas

  • Definição de histograma e estrutura interna de projeto (engenharia e adm).


Rotinas de Planejamento:

  • Implementação de rotinas de gestão de médio e curto prazo – Last Planner;

  • Implementação de Rotinas Diárias de Gerenciamento Diário;

  • Pull Planning de Infraestrutura e áreas de lazer;

  • Integração dos setores de apoio nas rotinas de planejamento.


Rotinas de Controle:

  • Controle de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;

  • Mapeamento, controle de restrições no horizonte de 8 semanas e aplicação de indicadores IRR e restrições por responsável;

  • Estrutura de cadeia de ajuda para suporte da alta gestão na estratégia e tomada de decisão.


Capacitação:

  • Treinamento de diretoria, gerentes, coordenadores e engenheiros nos conceitos do Lean, planejamento do sistema Last Planner, Linha de Balanço, Takt Planning, Pull Planning, Lookahead Planning e Gerenciamento Diário;

  • Formação de liderança e time de multiplicadores Lean, com formatação de estrutura organizacional, papéis e responsabilidades.


Projeto: Pré-obra:

  • Elaboração de cenários de planejamento para mobilização considerando fluxo de caixa e alocação de equipes;

  • Mapeamento de riscos e plano de resposta aos riscos;

  • Estudos de layout e estratégia de produção.

​
Resultados:

  • Aumento de 15% na aderência ao planejado das obras do sistema Bravo em relação ao sistema tradicional;

  • Plano de recuperação de obras que apresentavam atraso com 83,50% de aderência ao novo cronograma;

  • Expansão do sistema para os demais empreendimentos de forma orgânica;

  • Rotinas Lean implementadas, com cadeia de ajuda e processos de apoio estruturadas;

  • Capacitação Lean por todos os níveis da empresa.
     

Otimiza Cortez
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Otimiza Cortez

Cliente: Cortez Engenharia

Projeto: Definição de processos de gestão de obras baseados no Lean Construction

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Definição de Processos de Gestão de Obras com base no Lean:

  • Diagnóstico do status atual da empresa: obra piloto e demais setores de apoio ao processo construtivo;

  • Projeto Piloto e estruturação de rotina padrão: Longo, Médio e Curto Prazo;

  • Definição de Processo de Planejamento Colaborativo com base no Sistema Last Planner e no takt time;

  • Rodadas de Kaizen para otimizar frentes produtivas;

  • Treinamento de equipe de obra com relação aos desperdícios da construção;

  • Padronização e disseminação das melhores práticas e rotinas.

​

Resultados:

  • Definição sólida de rotinas de planejamento e acompanhamento de executados em obra;

  • Desenvolvimento de Ferramentas de programação de todos os horizontes de planejamento;

  • Incremento de produtividade de frentes de terraplenagem e melhor aderência aos marcos contratuais;

  • Abordagens kaizen nas atividades de redes de transmissão trazendo ganhos operacionais.

Complexo Solar São Gonçalo

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COMPLEXO SOLAR SÃO GONÇALO III

Cliente: Seta Engenharia

Projeto: Jornada Lean e Implementação sistema Last Planner de Planejamento e Controle da Produção da Obra

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Período: Jan/21 - em andamento
Área: 540 ha ou 5400000 m²

​

Estruturação do Sistema de Planejamento e Controle da Produção com base no Lean:

  • Elaboração de Mapeamento de Fluxo de Valor (MFV) com todos os serviços da obra;

  • Estruturação de Cadeia de ajuda da obra;

  • Simulação de 18 de cenários de Planejamento de Longo Prazo com foco em otimização de recursos e M.O;

  • Cronograma Macro, Linha de Balanço e

  • Gerenciamento das restrições;

  • Implementação de rotinas de gestão de médio e curto prazo – Last Planner;

  • Micro planejamento das frentes críticas;

  • Implementação de controle de metas e desvios;

  • Controle e gestão da produção diária e rotina de

  • Check-out com os responsáveis pela produção;

  • Controle de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;

  • Mapeamento, controle de restrições no horizonte de 6 semanas e aplicação de indicadores IRR e restrições por responsável;

  • Treinamentos de gestores e engenheiros nos conceitos do Lean e sistema Last Planner.

​

Resultados:

  • Melhoria de aderência ao planejamento e aumento da produtividade com acompanhamento de índices diários;

  • Consolidação de rotinas semanais estruturadas com medição de desempenho;

  • Estruturação de cadeia de ajuda para solução de problemas;

  • Diagnóstico completo destacando principais riscos do projeto e ações necessárias para mitigar desvios, bem como oportunidades de ganhos de produtividade.

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Transrio
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TRANSRIO

Cliente: TRANSRIO - Maior rede de concessionárias VW do Brasil

Projeto: Implantação Lean em Pós-Vendas

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Criação de diferencial competitivo através da melhoria contínua do Pós-Vendas
Atuação em filiais no RS, SP, SE, TO e RJ

​

  • Diagnóstico do status atual de filiais, analisando processos de manutenção, estoque, funilaria e administrativos;

  • Desenvolvimento de ferramentas Lean para gestão diária das filiais;

  • Identificação de gargalos no processo e planos de ação para resolução;

  • Estruturação de indicadores e de rotinas para acompanhamento de resultados;

  • Desenvolvimento de cultura Lean na companhia;

  • Análises de estoque, trazendo melhorias de gestão e layout.

 

Resultados:

  • Estruturação de sistema corporativo para acompanhamento de resultados operacionais das filiais;

  • Diminuição do tempo de atravessamento do cliente de manutenção;

  • Desenvolvimento de área de acompanhamento de Excelência Operacional na companhia;

  • Implantação de sistema de agendamento ativo nas filiais buscando a redução da variabilidade da demanda;

  • Padronização de processos e disseminação das boas práticas com outras filiais.

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PRESTES

Cliente: PRESTES Construtora - Incorporação Imobiliária no Paraná

Projeto: Implantação Lean como estratégia de integração comercial e preservação do caixa

 

Busca da excelência operacional através da análise de seus processos, buscando maior confiabilidade de prazos e aumento da produtividade através da filosofia Lean e do Last Planner System.

​

  • Diagnóstico do status atual analisando as necessidades e melhorias de processos, práticas e ferramentas;

  • Implantação de rotinas e rituais do ciclo de planejamento de longo, médio e curto prazo em 8 obras de habitação;

  • Definição de Processo de Planejamento Colaborativo com base no Sistema Last Planner e no takt time;

  • Capacitação e desenvolvimento da cultura Lean na empresa;

  • Estruturação de indicadores e de rotinas para acompanhamento de resultados.

​

Resultados:

  • Definição e atualização de novos parâmetros e premissas para as tipologias de produto da companhia;

  • Confiabilidade de prazos;

  • Estabilidade da produção e aumento do ritmo médio das principais atividades das obras;

  • Maior integração dos processos com as áreas de apoio e melhoria das rotinas das obras.

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TEGRA

Cliente: Tegra Incorporadora
Projeto: Capacitação in-company + Piloto Lean

 

Capacitação in-company:

  • Lean Construction – Conceitos Básicos e Avançados;

  • Técnicas de Planejamento;

  • Last Planner System;

  • Gestão Visual e Ferramentas de apoio a tomada de decisão;

  • Kaizen.

​

Piloto:

  • Estruturação de Rotina de Pull Planning para fase de Pré-obra;

  • Desenvolvimento de Metodologia de Planejamento de Médio Prazo;

  • Desenvolvimento de rotinas para gestão da produção a nível semanal e diário;

  • Rodadas de Kaizen para otimizar frentes produtivas;

  • Treinamento de equipe de obra com relação aos desperdícios da construção;

  • Padronização e disseminação das melhores práticas e rotinas.

​

Resultados:

  • Consolidação de rotinas sólidas de rotinas de planejamento e acompanhamento de executados em obra;

  • Desenvolvimento de Ferramentas de programação de todos os horizontes de planejamento;

  • Estabilização do PPC próximo a 80%(Percentual de Pacotes Concluídos);

  • Desenvolvimento do Modelo Lean Tegra, qual apresentava principais elementos, rotinas e ferramentas para serem implementados nas demais obras da empresa.
     

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GERAÇÃO E TRANSMISSÃO DE ENERGIA

Cliente: Remo Engenharia

Projeto: Estruturação de Sistema de Planejamento e Controle da Produção com base na metodologia Lean

 

Estruturação de Sistema de Gestão de Obras com base no Lean:

  • Diagnóstico da empresa abrangendo obras, processos de apoio e unidades de distribuição;

  • Projeto Piloto e estruturação de rotina padrão: Longo, Médio e Curto Prazo, Cadeia de ajuda e abordagens Kaizen;

  • Definição de Processo de Planejamento Colaborativo com base no Sistema Last Planner e no takt time;

  • Treinamento de Gestores nos conceitos da Produção Enxuta;

  • Padronização e disseminação das melhores práticas e rotinas.

​

Resultados:

  • 6 meses de projeto e 4 obras com Rotinas de Planejamento e Controle de Produção Implementado;

  • Ferramenta de programação: Aderência ao planejamento e acompanhamento de índices diários de produtividade;

  • Reuniões semanais implementadas acionando cadeia de ajuda e processos de apoio para todas as obras.

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OBRA SHOPPING PARQUE DO PONTAL

Cliente: Engenhosul Obras Ltda.

Projeto: Coordenação do Planejamento e Controle da Produção da Obra

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Período: Jan/19 - em andamento

Área: 100.000 m²

​

Processos Gerenciais:

  • Definição de novos processos internos e externos (clientes e fornecedores) para Suprimentos, Financeiro, Administrativo e RH em atendimento ao cliente final;

  • Definição de rotinas de trabalho e fluxos de informação.

​

Estratégia de Produção e Logística de Canteiro:

  • Definição do layout de canteiro de obra e logística ao longo da obra, simulação de cenários;

  • Detalhamento de planos de ataque e sequências de execução por atividade;

  • Cronograma Macro, Linha de Balanço e Gerenciamento das restrições;

  • Ferramentas de acompanhamento Físico-Financeiro;

  • Desenvolvimento de Indicadores de Controle.

​

Planejamento Operacional:

  • Implementação de rotinas de gestão de médio e curto prazo – Last Planner;

  • Micro planejamento das frentes críticas;

  • Implementação de controle de metas e desvios.

​

Coordenação do Planejamento e Controle:

  • Gestão de fornecedores e equipes de trabalho;

  • Controle de produtividade e aplicação de indicador PPC semanal;

  • Controle e levantamento de restrições;

  • Controle e gestão da rotina. Workshops de produtividade;

  • Controle financeiro da obra através de sistema ERP;

  • Representação do cliente frente aos contratantes;

​

Resultados:

  • Afirmação das rotinas de gestão na equipe de engenharia e administrativa;

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OBRA STIHL New Power Head Building

Cliente: Engenhosul Obras Ltda.

Projeto: Estruturação do Sistema de Planejamento e Controle de Produção

​

Período: Jul/19 - Dez/19

Área: 15.000 m²

​

Processos Gerenciais:

  • Definição de novos processos internos e externos (clientes e fornecedores) para Suprimentos, Financeiro, Administrativo e RH em atendimento ao cliente final;

  • Definição de rotinas de trabalho e fluxos de informação.

​

Estratégia de Produção e Logística de Canteiro:

  • Definição do Projeto do Sistema de Produção (PSP);

  • Definição do layout de canteiro de obra e logística ao longo da obra, simulação de cenários com a utilização do modelo BIM;

  • Detalhamento de planos de ataque e sequências de execução por atividade;

  • Cronograma Macro, Linha de Balanço e Gerenciamento das restrições;

  • Ferramentas de acompanhamento Físico-Financeiro;

  • Desenvolvimento de Indicadores de Controle, representação no modelo BIM.

​

Planejamento Operacional:

  • Implementação de rotinas de gestão de médio e curto prazo – Last Planner;

  • Micro planejamento das frentes críticas;

  • Implementação de controle de metas e desvios.

​

Resultados:

  • Capacitação da equipe de engenharia e planejamento nos conceitos da produção enxuta;

  • Afirmação das rotinas de gestão na equipe de engenharia e administrativa;

  • Aumento da confiabilidade do planejamento;

  • Satisfação do cliente final.

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AEROPORTO SALGADO FILHO

Cliente: MEDABIL

Projeto: Planejamento de Obra Aeroporto Salgado Filho

​

Estratégia de Produção e Logística de Canteiro:

  • Cronograma Macro, Linha de Balanço e Gerenciamento das restrições;

  • Ferramentas de acompanhamento Físico-Financeiro;

  • Desenvolvimento de Indicadores de Controle.

​

Planejamento Estratégico e Operacional:

  • Implementação de rotinas de gestão – Last Planner;

  • Gestão de Metas e Desvios;

  • Definição de equipes padrão;

  • Aplicação de Indicador PPC Semanal.

​

Micro planejamento de serviços:

  • Micro planejamento das frentes críticas;

  • Controle de produtividade;

  • Aumento de Eficiência.

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15

AEROPORTO HERCÍLIO LUZ

Cliente: MEDABIL

Projeto: Planejamento de Obra Aeroporto Hercílio Luz

 

Estratégia de Produção e Logística de Canteiro:

  • Cronograma Macro, Linha de Balanço e Gerenciamento das restrições;

  • Ferramentas de acompanhamento Físico-Financeiro;

  • Desenvolvimento de Indicadores de Controle.

​

Planejamento operacional:

  • Implementação de rotinas de gestão – Last Planner

  • Gestão de Metas e Desvios;

  • Definição de equipes padrão;

  • Aplicação de Indicador PPC Semanal.

​

Microplanejamento:

  • Micro planejamento das frentes críticas;

  • Controle de produtividade;

  • Aumento de Eficiência.

16

ALLGAYER ENGENHARIA

Cliente: Allgayer Engenharia

Projeto: Otimização de Processos Internos

​

Diagnóstico Organizacional:

  • Análise completa da empresa: Produção, processos de apoio e suas interfaces

  • Dinâmica de mapeamento dos processos

  • Identificação de gargalos e lacunas operacionais

  • Identificação de melhorias e potenciais de redução de custos;

  • Plano de Implementação das melhorias.

 

Mapeamento e Otimização de processos empresariais:

  • Revisão do fluxo de informação obra – escritório e respectivo feedback;

  • Definição de indicadores de performance de Produção em Obra, Suprimentos, Orçamento, RH e Administrativo-Financeiro;

  • Planos de Ação focais para redução de custos nas áreas de apoio, utilidades e administrativas.

 

Reestruturação das rotinas de obra e Criação de indicadores de performance:

  • Revisão dos procedimentos de Planejamento e Controle (curto e longo prazo);

  • Implementação de Gestão de Custos;

  • Melhoria na comunicação de Obra-Suprimentos;

  • Melhorias nas áreas de Segurança e Qualidade nas Obra.

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CONSTRUTORA RABELLO ZANELLA

Cliente: Construtora Rabello Zanella

Projeto: Planejamento de obra Zaffari

Park Shopping Canoas

​

Estratégia de produção e logística de canteiro:

  • Cronograma de Macro, Linha de Balanço e Gerenciamento das restrições;

  • Ferramentas de acompanhamento Físico Financeiro;

  • Atualização de Cronograma Físico Financeiro;

  • Desenvolvimento de Indicadores de Controle.

​

Planejamento operacional:

  • Implementação de rotinas de gestão – Last Planner;

  • Gestão de Metas e Desvios;

  • Definição de equipes padrão;

  • Aplicação de Indicador PPC Semanal.

​

Micro planejamento de serviços:

  • Micro planejamento das frentes críticas;

  • Controle de produtividade;

  • Aumento de Eficiência.

18

AMPLIAÇÃO INBETTA

Cliente: Inbetta

Obra: Ampliação fábrica Inbetta - Esteio/Rs

Projeto: Diagnóstico de Oportunidades

​

Diagnóstico oportunidades de melhoria:

  • Mapeamento dos processos chave da produção;

  • Análise de agregação de valor de mão de obra e equipamentos;

  • Interfaces de Planejamento e Suprimentos com canteiro de Obras;

  • Análise de riscos ao Caminho Crítico da obra;

  • Plano de Ação para Implementação de Melhorias.

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19

JOG

Cliente: JOG – Engenharia de Andaimes

Projeto: Estudo de Layout de Centro Logístico

​

Diagnóstico oportunidades de melhoria do processo Logístico:

  • Mapeamento dos processos chave e interfaces;

  • Análise de agregação de valor de mão de obra;

  • Diagnóstico quantitativo e estatístico sobre histórico de carregamento e logística reversa;

  • Plano de Ação para Implementação de Melhorias.

​

Plano Estratégico para Layout novo CD:

  • Estudo de tempos e áreas - Diretrizes e redesenho de processos e rotinas operacionais;

  • Mapa de Fluxo de Valor futuro;

  • Proposição de Layout com da Nova Linha de Abastecimento.

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ENGENHOSUL OBRA LTDA.

Cliente: ENGENHOSUL OBRA LTDA.

Projeto: Otimização de Processos Internos

​

Padronização de Processos Internos:

  • Padronização do processo de compras e orçamentação através de um sistema de gestão integrada;

  • Implementação de ferramentas de controle de contratos, materiais e mão de obra;

  • Implementação de indicadores de produtividade interna.

​

Planejamento Estratégico e Operacional:

  • Capacitação e Padronização de melhorias no processo de planejamento e controle;

  • Estratégia logística e Plano de ataque;

  • Cronograma de Macro, Linha de Balanço e Gerenciamento das restrições;

  • Implementação de rotinas de gestão – Last Planner;

  • Gestão de Metas e Desvios;

  • Definição de equipes padrão;

  • Desenvolvimento de Indicadores de Controle.

​

Novos Processos empresariais:

  • Desenho da estratégia de implementação do BIM para o processo de orçamento, planejamento e obra;

  • Processo de atualização da marca.

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